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如何选择合适的折弯机?
发布时间:2021-08-02 浏览:30 次
       一、根据加工性质选择,根据加工材料的不同性质。
       二、是根据综合生产条件来选择。根据生产规模和生产工艺条件的差异,所选用的折弯机应合理安排加工设备,充分发挥每台机器的最大效率,为下一步加工做好准备,节省工作时间,提高整个过程的生产效率。
       三、根据品牌和价格考虑。选择类型后,折弯机的价格也是选择具体品牌的重要因素。此时,我们推荐那些产品质量有保证、信誉好的厂家。一直是国内折弯机行业的领先品牌。在行业内享有很高的声誉,在客户群众有很好的口碑,拥有国内最先进的技术,有完善的www.凯时的售后服务。价格也是一个重要的因素。要考虑产品的性价比、质价比,尽量货比三家,质价比,追求最完美的选择。选择适合的折弯机是由“门道”的,不可小嘘。
       再分析折弯剪板机选购指南
       从技术上讲,你买机器的时候一定要知道机器的偏转。在相同载荷下,10英尺机器的工作台和滑块的挠度是5英尺机器的4倍。也就是说,较短的机器需要较少的垫片调整来生产合格的零件。减少垫片调整缩短了准备时间。材料等级也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢所需的载荷通常增加约50%,而大多数等级的软铝所需的载荷减少约50%。你总能从厂家拿到折弯机的吨位表,上面显示了不同厚度和材质下每英尺长度的预估吨位。
       然后,我们必须关注零件的弯曲半径。采用自由弯曲时,弯曲半径为开模距离的0.156倍。在自由弯曲过程中,模具的开口距离为1/2英寸的16号低碳钢时,零件的弯曲半径约为0.078英寸。如果弯曲半径几乎和材料厚度一样小,就需要进行底模成型。然而,形成具有底部的凹模所需的压力大约是自由弯曲所需压力的4倍。如果弯曲半径小于材料的厚度,应使用前圆角半径小于材料厚度的冲头,并采用冲压弯曲方法。这样,它需要自由弯曲压力的10倍。就自由弯曲而言,冲头和冲模的加工角度为85或更小(越小越好)。使用这套模具时,要注意行程底部冲头和模具之间的间隙,以及足以补偿回弹使材料保持在90左右的过度弯曲。新折弯机上自由弯曲模具的回弹角一般弯曲半径等于模具开启距离的0.156倍。有底凹模弯曲时,模具角度一般为86~90。在行程底部,凸模和凹模之间应该有一个略大于材料厚度的间隙。由于低弯凹模吨位较大(约为自由弯曲的4倍),降低了弯曲半径内通常引起回弹的应力,所以成形角度得到了提高。压印弯曲与带底凹模在行程底部的间隙小于材料厚度。由于施加了足够的压力(大约自由弯曲的10倍)来迫使冲头的前端接触材料,所以基本上避免了回弹。为了选择最低吨位规格,最好规划大于材料厚度的弯曲半径,尽量采用自由弯曲法。当弯曲半径较大时,往往不会影响成品零件的质量及其未来的使用。
       弯曲精度的要求是一个需要仔细考虑的因素。正是因为这个因素决定了你需要考虑数控折弯机还是手动折弯机。如果弯曲精度要求且不能更改,则必须关注数控机床。数控折弯机滑块的模具才能形成准确的角度。手动折弯机滑块的重复精度为0.004英寸,必须采用这样的精度和良好的模具才能形成准确的角度.手动折弯机滑块的重复精度为0.002英寸,在使用合适模具的情况下,通常会产生2~3的偏差。此外,数控折弯机已经做好了快速装模的准备,当你需要折弯很多小批量的零件时,这是不争的考虑理由。
       另外,即使你有满满一架子的模具,也不要认为这些模具适合新买的机器。必须通过测量从冲头前端到肩部的长度和模具肩部之间的长度来检查每个模具磨损。对于传统的模具,每英尺的偏差应该约为0.001英寸,总长度偏差应该不超过0.005英寸。至于精磨模具,每英寸精度应为0.0004英寸,总精度不应大于0.002英寸。数控折弯机最好使用精磨模具。事实上,我们经常会犯购买新折弯机而不是合适模具的错误。在购买时,我们经常忽略的一个因素是材料在折弯机钱弯曲侧的长度。假设一个长510英尺的10号低碳钢板弯曲90度,折弯机必须加7.5吨的附加压力才能抬起钢板,操作人员经常需要弯曲长边零件,但他们没有意识到自己的工作有多辛苦。目前有一种适用于从事这类工作的车间的持料装置,可以根据新旧机器的需要进行改进。有了这个装置,只需要一个人就可以形成长边零件。
       以上是从分享购买折弯机的指导原则,希望大家都能买到一个好价钱的剪板机,最适合自己,也是你最需要的。