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如何选择激光切割机喷嘴的孔径?
发布时间:2021-08-06 浏览:14 次
       一、单层或双层喷嘴单层激光喷嘴用于熔体切割,即氮气作为辅助气体,单层激光喷嘴用于切割不锈钢和铝板。双层激光喷嘴一般用于氧化切割,即以氧气作为辅助气体切割碳钢。此外,对于3毫米以下的薄板,喷嘴的孔径应为1毫米,这样切割间隙会更薄,如果更大,会更厚,切割拐角处不会光滑。切割3毫米以上10毫米以下的厚板时,1毫米的喷嘴孔径会不稳定。如果功率更高,由于需要散热时间,切割时间会更长。如果孔径太小,虽然散热较快,但还是不稳定。此时选用1.5mm,散热面积比较大,会让气流变得比较慢,所以切割时比较稳定。
       二、喷嘴质量从那些方面考虑
       1.看材料。对于一个好的喷嘴,材料必须具有高的传导率和良好的导热效果。一般铜材质的喷嘴比黄铜材质的好,可以保证良好的电容信号。
       2.看加工精度。好的激光头喷嘴的同心度应在0.03毫米,而尺寸在1.0毫米以下的喷嘴的同心度应在0.02毫米,高精度同心度的喷嘴不仅可以减少加工过程中的预调试,还可以有效防止高能激光达到激光头内壁,从而避免对激光头的损伤。当喷嘴中心与激光中心不同时,会影响切割质量。(1)会影响到切割截面。当切割气体喷出时,会造成气流不均匀,浙江使切割部分更容易在一侧有熔融污渍,而在另一侧没有。切割3毫米以下的薄板影响较小,但切割3毫米以上的薄板影响严重,优势会造成无法切割。(2)影响尖角质量。切割尖角或小角度的工件时,容易产生局部过熔,切割厚板时,可能无法切割。(3)影响穿孔,穿孔时不稳定,时间不易控制,厚板穿透会造成过熔,穿透条件不易掌握,对薄板穿孔影响不大。
       3.看表面光洁度和抗氧化处理:光滑的表面和良好的抗氧化处理可以有效降低切割过程中熔体的附着力,延长喷嘴的使用寿命。
       激光切割机夏季维护指南
       随着夏天的到来,温度和湿度逐渐增加。对于夏季的设备维护,东海裕祥为您带来以下温馨提示:
       一、为了防止夏季激光光路结露,建议尽快安装空调,合理调节冷却水温度,保证正确的开关机顺序,保证外接光学镜头水温设置在30摄氏度;
       二、随着环境温度的升高,各物品的易燃概率也随之上升。注意切割过程中产生的火花,清洁周围环境,防止发生火灾。
       1.注意检查设备运动机构的润滑油是否流出过多。油是易燃的,阻燃物品粘住会易燃,如风琴盖、灰尘。如果多余的润滑油流出,要注意日常清理切割头附近和器官盖上的油污。并根据润滑情况,合理设置加油装置的时间,如有疑问,及时联系我公司进行售后;
       2.金属粉尘在特定环境中的堆积会造成沙尘暴事故,因此需要每班对设备安排除尘;
       3.将干粉灭火装置放在附近,进行火灾预演。一旦发生事故,立即切断设备的电源和燃气,然后迅速拿起灭火器,取下安全销,握住喷嘴对准火源根部,按下按压手柄,喷火灭火。灭火后清理设备灰尘,特别注意保护光路,必要时联系我司售后帮助;
       3.就近放置干粉灭火装置,做好消防预演。若有意外,立即进行设备断电断气,然后快速拿起灭火器,取下保险拴,握紧喷头对准火源根部,按下压把,扫射灭火。灭火后清理设备粉尘,特别注意保护光路清洁,如有需求可以联系我司售后提供帮助;
       三.每天清洁空压机、水箱空调、冷干机等的滤网和散热片,使其可以更好散热,抵抗高温。